導(dǎo)熱油爐排氣流程：

1、導(dǎo)熱油通過膨脹槽注油口處加注，并通過膨脹口管道流入設(shè)備及油爐本體內(nèi)，此時注油時一定要打開系統(tǒng)中所有的閥門（放油閥除外），讓導(dǎo)熱油流入筒體及需加熱設(shè)備內(nèi)。

2、當(dāng)液面顯示約為膨脹槽高度1/2時，停止注油。

3、首 行常溫排氣：接通電源，打開導(dǎo)熱油加熱器的進(jìn)出口閥門及排氣閥（膨脹管道閥門需一直開著以及時補(bǔ)充油量），按動油泵啟動按鈕，油泵運行，油泵應(yīng)按箭頭指示方向正常運行，壓力表壓力顯示在規(guī)定范圍內(nèi)，視聽油泵運行情況，如有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查，將故障排除后再重新起動油泵，進(jìn)行常溫下排氣，直至壓力表指示穩(wěn)定。進(jìn)行常溫排氣時，要注意觀察膨脹槽內(nèi)的液位，當(dāng)?shù)陀谝?guī)定的液位高度時要及時進(jìn)行補(bǔ)充。

4、升溫脫水：在確認(rèn)常溫下運行正常后，即可進(jìn)行升溫脫水排氣（操作前詳閱導(dǎo)熱油使用說明書及溫控儀使用說明書），升溫脫水排氣可按如下步驟進(jìn)行：

步：升溫至100-120℃保溫

開始升溫時，應(yīng)該控制升溫速度在50℃/h以內(nèi)，并且監(jiān)視壓力表顯示是否正常，如發(fā)現(xiàn)無壓力或壓力不穩(wěn)，說明系統(tǒng)內(nèi)仍有殘留氣體，此時要求按3要求重復(fù)進(jìn)行常溫排氣操作，待系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后方可繼續(xù)，升溫至120℃后進(jìn)行長時間保溫，保溫時間的長短與系統(tǒng)總?cè)萘考皩?dǎo)熱油的質(zhì)量有關(guān)。

 第二步：升溫至150-180℃保溫。

 排除油中輕組分、揮發(fā)物及殘余水分，請參照KRD系列導(dǎo)熱油加熱器系統(tǒng)脫水排氣曲線圖操作

第三步：脫水排氣完成后要關(guān)閉排氣閥（其它閥門無需關(guān)閉），投入正常升溫運行。

5、 升溫脫水排氣過程有關(guān)事項。

升溫過程中管路可能會發(fā)出碰擊的響聲，說明系統(tǒng)內(nèi)有大量氣體或管道不暢，此時要降低升溫速度，待氣體排除便可消除聲響；如系管道不暢所至應(yīng)予以排除。

脫水排氣過程可能會有大量氣體涌入膨脹槽，造成槽內(nèi)導(dǎo)熱油外溢，操作前要在溢油管下安置好溢油容器。

進(jìn)行脫水排氣時，現(xiàn)場必須有人員看守，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

對于所提的油泵無油或少許油流出的問題，解決方案如下：

1、 關(guān)閉出油口閥門，啟動油泵，觀察壓力表顯示情況，若無壓力，則說明回油口無油補(bǔ)充油泵，使得油泵空轉(zhuǎn)，無后續(xù)油及時補(bǔ)充，則請貴司檢查一下回油口的供油情況，此時請確保膨脹槽里有油并膨脹管道閥門打開和需熱設(shè)備有油并出油口閥門在打開狀態(tài)。

2、 如果以上要求都執(zhí)行到位，壓力表還無壓力，請檢查油爐上的油泵、截止閥及過濾器是否堵塞。

3、 若壓力表顯示壓力值，而油泵、截止閥及過濾器并無堵塞，那油爐的出油口一定會按油泵所提供的流量進(jìn)行流出。